合成气制合成油技术是一种将合成气转化为液态碳氢化合物的技术，具有重要的工业应用价值。以下是其工艺、优势及前景的相关介绍：

一、工艺

      合成气制备：通常将天然气与氧气进行部分氧化反应，制取主要成分为一氧化碳（CO）和氢气（H₂）的合成气，此步骤投资费用较高。也可以通过煤炭气化等方式获得合成气。

       费托合成：这是关键步骤。合成气经过含有钴基等专利催化剂的固定床或浆态悬浮床反应器，发生费托合成反应，转变为各种黏度级别的液态碳氢化合物，即合成油。不同公司的工艺有所差异，如壳牌公司的 SMDS 工艺，第一步采用专用气化技术生产合成气，第二步 FT 合成在列管式固定床反应器中进行，后续还有石蜡加氢、蒸馏及产品分离等步骤；埃克森美孚公司的 AGC - 21 工艺，合成气发生是在单独流化床反应器内同时进行部分氧化和蒸汽转换反应，FT 合成基于多相浆床反应器，采用特定钴基催化剂，最后进行石蜡烃类的加氢异构化。

二、优势

      原料优势：世界天然气剩余探明储量丰富，该技术能将大量因远离消费者、运输困难而被搁置的天然气资源转化为可利用的合成油，避免伴生天然气资源的放空燃烧，提高资源利用率。

      产品性能优势：合成油产品质量高，饱和烃含量高，基本不含氮和硫，无芳烃，100% 为异构烷烃。具有氧化安定性、低温性能优异，挥发性低，粘度指数极高等特点，可用于调合高档内燃机油、自动传动液等，满足高标准润滑油产品需要，且合成的汽油、柴油等燃料属于清洁型燃料，符合现代发动机高标准要求和环保排放规范。

       生产过程优势：相比一些其他化工生产过程，在气体处理方面具有优势，能降低风险，减少危险气体使用，避免相关许可、特殊 permits 和审计要求，提高生产过程安全性和效率，还能节省空间和时间，降低维护成本。

三、前景

      催化剂改进与创新：不断研发高性能催化剂，探索新型催化剂材料和配方，提高催化剂活性、选择性和稳定性，开发抗积碳和抗中毒性能更好的催化剂。同时，由于贵金属催化剂成本高，非贵金属催化剂如铁基、钴基等的应用研究将不断深入，通过改进制备工艺和添加助剂等提升其性能，降低成本。

      工艺优化与集成：深入研究反应机理，精确控制反应温度、压力等参数，优化反应条件，提高合成气转化率和合成油选择性。改进反应器设计，采用微通道反应器等提高传质、传热效率。此外，还会将该技术与二氧化碳捕集与利用技术、新能源技术等集成，实现绿色、低碳生产。

      装置大型化：建设大型化装置，通过规模效应降低单位产品投资成本和运营成本，提高生产效率，减少设备相对占地面积和人力成本等。

      产品结构调整：根据市场需求，生产更多高附加值产品，如优质润滑油基础油、特种蜡、航空煤油等，提高这些产品的选择性和质量，满足不同行业对高端油品的需求。

      清洁燃料生产强化：随着环保要求日益严格，进一步优化工艺，降低合成燃料中的杂质含量，提高燃烧效率和环保性能，生产更清洁、低碳的合成燃料，以更好地满足环保标准和市场需求。

产品展示

      合成气制合成油又称为费托合成，其以煤、天然气、生物质等生产的合成气(CO和H2的混合物)为原料，在催化剂的作用下生成以液态烃为目标产物的反应。费托合成最显著的特征是产物分布宽(C1~C200不同烷、烯的混合物及含氧化合物等)，且烃类的碳数分布服从Anderson-Schulz- Flory 分布，除高分子蜡和甲烷有较高的选择性外，其余馏分的选择性都有极限：汽油48%、柴油25%、C2为30%左右。合成油产品以直链烃为主具有无硫、无氮、无芳烃及重金属等优点，是清洁的液体燃料，但单一产物的选择性低。 

1)    SSC-TRC500-4多通道合成气制合成油装置是为了教学和探索石化能源之间的相互转化的原理。了解催化剂、工艺参数对合成气转化制合成油反应性能和产物分布的影响；学习气相色谱分析方法，掌握基本的实验方法和操作技能，培养学生具有进行科学实验的能力。

2)   装置为4通道反应器，每个通道需要连接一氧化碳+氢气+氮气、氢气两路气体，量程0~100 mL/min，4个通道可同时进行不同气体流速、压力的实验。

3)   反应器恒温区不少于20cm，催化剂装填量5 mL。

4)   反应压力：高压6 MPa，反应温度600℃，可多段程序升温控制，反应器之后热分、冷分，产物经过的背压阀也需要进行保温（100℃），反应器后续所有的管路加热带保温（100℃）。

5)   控制系统：自动和手动双系统。通过软件自动控制气体进料开和关、速率，并能够弹窗、声光、语音报警及联动制动保护。每通均道配备21吋全触摸屏幕。

6)   智能学习系统：软件设计有智能引导学习模式，包含与实验装置相配套的理论教学视频，视频包括实验目的、原理、要点、装置流程、操作步骤、注意事项等内容；提供操作评价系统，对学生的实验操作过程进行实时评分。 

7)   装置配备色谱，配置FID检测器和TCD检测器，要求FID能够分析C1~C6的总包有机烃；TCD色谱检测器能够分离CO2、CH4、CO和N2的色谱柱。色谱可实现在线自动取样功能。